Tere tulemast meie veebisaitidele!

SMT+DIP levinumad keevitusvead (2023 Essence), sa väärid omamist!

SMT keevitamise põhjused

1. PCB padja disaini vead

Mõne PCB projekteerimisprotsessis, kuna ruum on suhteliselt väike, saab auku mängida ainult padjal, kuid jootepastal on voolavus, mis võib auku tungida, mille tulemuseks on jootepasta puudumine tagasivoolu keevitamisel, nii et kui tihvtist tina söömiseks ei piisa, viib see virtuaalse keevitamiseni.

dtgfd (4)
dtgfd (5)

2.Pad pinna oksüdatsioon

Pärast oksüdeeritud padja uuesti tinatamist viib tagasivoolu keevitamine virtuaalse keevituseni, nii et kui padi oksüdeerub, tuleb see kõigepealt kuivatada.Kui oksüdatsioon on tõsine, tuleb see loobuda.

3.Tagasivoolu temperatuurist või kõrge temperatuuriga tsooni ajast ei piisa

Pärast plaastri valmimist ei piisa tagasivoolu eelsoojendustsooni ja püsitemperatuuri tsooni läbimisel temperatuurist, mille tulemuseks on osa kuumsulamist ronivast tinast, mida pole pärast kõrge temperatuuriga tagasivoolutsooni sisenemist toimunud, mistõttu ei söö piisavalt tina. komponendi tihvti, mille tulemuseks on virtuaalne keevitamine.

dtgfd (6)
dtgfd (7)

4.Joodispasta trükkimine on väiksem

Kui jootepastat harjatakse, võivad selle põhjuseks olla väikesed avad terasvõrgus ja trükikaabitsa liigne surve, mille tulemuseks on vähem jootepasta trükkimist ja jootepasta kiire lendumine tagasivoolu keevitamiseks, mille tulemuseks on virtuaalne keevitamine.

5.High-pin seadmed

Kui kõrge kontaktiga seade on SMT, võib juhtuda, et komponent on mingil põhjusel deformeerunud, PCB plaat on painutatud või paigutusmasina alarõhk on ebapiisav, mille tulemuseks on jooteaine erinev kuumsulamine, mille tulemuseks on virtuaalne keevitamine.

dtgfd (8)

DIP virtuaalse keevitamise põhjused

dtgfd (9)

1.PCB-pistikuava konstruktsiooni defektid

PCB pistikühenduse auk, tolerants on vahemikus ±0,075 mm, PCB pakendamisava on suurem kui füüsilise seadme tihvt, seade on lahti, mille tulemuseks on ebapiisav tina, virtuaalne keevitamine või õhukeevitus ja muud kvaliteediprobleemid.

2.Pad ja auk oksüdatsioon

PCB padja augud on ebapuhtad, oksüdeerunud või saastunud varastatud esemete, rasvade, higiplekkidega jne, mis põhjustab kehva keevitatavuse või isegi mittekeevitatavuse, mille tulemuseks on virtuaalne keevitamine ja õhukeevitus.

dtgfd (10)
dtgfd (1)

3. PCB plaadi ja seadme kvaliteeditegurid

Ostetud PCB-plaadid, komponendid ja muu joodetavus ei ole kvalifitseeritud, ranget vastuvõtutesti pole läbi viidud ja kokkupanekul esineb kvaliteediprobleeme, näiteks virtuaalne keevitamine.

4. PCB plaat ja seade aegunud

Ostetud PCB plaadid ja komponendid, kuna laoperiood on liiga pikk, on mõjutatud laokeskkonnast, nagu temperatuur, niiskus või söövitavad gaasid, mille tagajärjeks on keevitusnähtused nagu virtuaalne keevitamine.

dtgfd (2)
dtgfd (3)

5. Lainejootmise seadmete tegurid

Kõrge temperatuur lainekeevitusahjus põhjustab jootematerjali ja alusmaterjali pinna kiirendatud oksüdeerumist, mille tulemuseks on pinna nakkumine vedela jootematerjaliga.Lisaks korrodeerib kõrge temperatuur ka alusmaterjali karedat pinda, mille tulemuseks on kapillaaride toime vähenemine ja halb difusioon, mille tulemuseks on virtuaalne keevitamine.


Postitusaeg: juuli-11-2023