[Kuivkaubad] SMT plaastriviilude tinapasta klassifikatsioon töötlemisel, kui palju sa tead? (2023 Essence), sa väärid seda!
SMT plaastritöötluses kasutatakse mitut tüüpi toorainet. Tinnote on neist kõige olulisem. Tinapasta kvaliteet mõjutab otseselt SMT plaastritöötluse keevituskvaliteeti. Valige erinevat tüüpi tinnotid. Lubage mul lühidalt tutvustada tinapasta üldist klassifikatsiooni:
Keevituspasta on tselluloos, millest keevituspulber segatakse pastalaadse keevitusainega (kamp, lahjendi, stabilisaator jne), et täita keevitusfunktsioon. Kaalu poolest moodustavad metallisulamid 80–90%. Mahu poolest moodustavad metall ja jootis 50%.
Joonis 3 Kümme pastagraanulit (SEM) (vasakul)
Joonis 4 Tinapulbri pinnakatte spetsiifiline diagramm (paremal)
Jootepasta on tinapulbri osakeste kandja. See tagab kõige sobivama voolu degeneratsiooni ja niiskuse, et soodustada soojusülekannet SMT-piirkonda ja vähendada vedeliku pindpinevust keevisõmblusel. Erinevatel koostisosadel on erinevad funktsioonid:
① Lahusti:
Selle koostisosa keevituskomponendi lahustil on tinapasta tööprotsessis ühtlane automaatne reguleerimine, millel on suurem mõju keevituspasta elueale.
② Vaik:
See mängib olulist rolli tinapasta nakkuvuse suurendamisel ning trükkplaadi parandamisel ja uuesti oksüdeerumise vältimisel pärast keevitamist. See põhiline koostisosa mängib olulist rolli detailide fikseerimisel.
③ Aktivaator:
See mängib rolli PCB vaskkile pinnakihi ja osaliselt SMT plaastri koha oksüdeerunud ainete eemaldamisel ning vähendab tina ja plii vedeliku pindpinevust.
④ Kombits:
Keevituspasta viskoossuse automaatne reguleerimine mängib trükkimisel olulist rolli, et vältida saba ja adhesiooni teket.
Esiteks, vastavalt jootepasta klassifikatsioonile koostise järgi
1, pliijootepasta: sisaldab pliikomponente, kahjustab keskkonda ja inimkeha rohkem, kuid keevitusefekt on hea ja hind madal, seda saab kasutada mõnede elektroonikaseadmete puhul ilma keskkonnakaitsenõueteta.
2, pliivaba jootepasta: keskkonnasõbralikud koostisosad, vähe kahju, kasutatakse keskkonnasõbralikes elektroonikaseadmetes. Riiklike keskkonnanõuete paranemisega saab pliivaba tehnoloogia SMT-töötlemistööstuses trendiks.
Teiseks, vastavalt jootepasta klassifikatsiooni sulamistemperatuurile
Üldiselt võib jootepasta sulamistemperatuuri jagada kõrgeks temperatuuriks, keskmiseks temperatuuriks ja madalaks temperatuuriks.
Kõrgel temperatuuril kasutatav polümeer on Sn-Ag-Cu 305,0307; keskmisel temperatuuril leiti Sn-Bi-Ag. Madalal temperatuuril kasutatakse tavaliselt Sn-Bi. SMT-plaastri töötlemisel tuleb valida pind vastavalt erinevatele tooteomadustele.
Kolm, vastavalt tinapulbri peenuse jaotusele
Tinapulbri osakeste läbimõõdu järgi saab tinapasta jagada 1, 2, 3, 4, 5 ja 6 pulbriklassiks, millest 3, 4 ja 5 pulbrit kasutatakse kõige sagedamini. Mida keerukam on toode, seda väiksem peab olema tinapulbri valik, kuid mida väiksem on tinapulber, seda suurem on tinapulbri vastav oksüdatsioonipind ja ümar tinapulber aitab parandada trükikvaliteeti.
Nr 3 pulber: hind on suhteliselt odav, seda kasutatakse tavaliselt suurtes smt-protsessides;
Nr 4 pulber: tavaliselt kasutatakse kitsa jalaga mikroskeemide ja SMT-kiipide töötlemisel;
Nr 5 pulber: Kasutatakse sageli väga täpsetes keevituskomponentides, mobiiltelefonides, tahvelarvutites ja muudes nõudlikes toodetes; Mida keerulisem on SMT-plaastri töötlemise toode, seda olulisem on jootepasta valik ja toote jaoks sobiva jootepasta valik aitab SMT-plaastri töötlemise protsessi parandada.
