Elektroonikatoodete kvaliteeditestimine Pooljuhtseadmete töökindluse sõeluuring
Elektroonikatehnoloogia arenguga suureneb järk-järgult seadmetes kasutatavate elektroonikakomponentide arv ning ka elektrooniliste komponentide töökindlusele esitatakse üha kõrgemaid nõudeid. Elektroonikakomponendid on elektroonikaseadmete aluseks ja põhiressursid elektroonikaseadmete kõrge töökindluse tagamiseks, mille töökindlus mõjutab otseselt seadmete tööefektiivsuse täielikku mängimist. Sügava mõistmise hõlbustamiseks on teile viitamiseks esitatud järgmine sisu.
Usaldusväärsuse kontrolli määratlus:
Usaldusväärsuse sõeluuring on kontrollide ja testide seeria teatud omadustega toodete valimiseks või toodete varajase rikke kõrvaldamiseks.
Usaldusväärsuse kontroll Eesmärk:
Üks: vali välja nõuetele vastavad tooted.
Kaks: kõrvaldage toodete varajane rike.
Usaldusväärsuse sõeluuringu tähtsus:
Komponentide partii töökindluse taset saab parandada varajase rikkega toodete väljasõelumisega. Tavatingimustes saab rikkemäära vähendada poole võrra ühe suurusjärgu võrra ja isegi kahe suurusjärgu võrra.
Töökindluse sõelumise funktsioonid:
(1) See on mittepurustav test defektideta, kuid hea jõudlusega toodete puhul, samas kui võimalike defektidega toodete puhul peaks see põhjustama nende rikke.
(2) Usaldusväärsuse sõeluuring on 100% test, mitte proovide võtmine. Pärast sõelkatseid ei tohiks partiile lisada uusi rikkerežiime ja mehhanisme.
(3) Töökindluse sõeluuring ei saa parandada toodete loomupärast töökindlust. Kuid see võib parandada partii usaldusväärsust.
(4) Usaldusväärsuse sõeluuring koosneb üldiselt mitmest usaldusväärsuse testüksusest.
Usaldusväärsuse sõeluuringu klassifikatsioon:
Usaldusväärsuse sõeluuringu võib jagada rutiinseks sõeluuringuks ja erikeskkonna sõeluuringuks.
Üldistes keskkonnatingimustes kasutatavad tooted peavad läbima ainult rutiinse sõeluuringu, samas kui erikeskkonnatingimustes kasutatavad tooted peavad lisaks tavapärasele sõeluuringule läbima spetsiaalse keskkonnasõeluuringu.
Tegeliku sõelumise valik määratakse peamiselt vastavalt toote rikkerežiimile ja mehhanismile, erinevatele kvaliteediklassidele, kombineerituna töökindlusnõuete või tegelike teenindustingimuste ja protsessi struktuuriga.
Rutiinne sõeluuring liigitatakse sõelumisomaduste järgi:
① Uuring ja sõelumine: mikroskoopiline uurimine ja sõelumine; Infrapuna mittepurustav sõeluuring; PIND. Röntgeni mittepurustav sõeluuring.
② Tihendussõeluuringud: vedeliku sukeldumislekke sõelumine; Heeliumi massispektromeetriline lekke tuvastamise sõeluuring; Radioaktiivse märgistusaine lekkekontroll; Niiskuse testi sõeluuring.
(3) Keskkonnamõjude sõelumine: vibratsiooni, löögi, tsentrifugaalkiirenduse sõelumine; Temperatuurišoki sõeluuring.
(4) Eluaegne sõelumine: kõrgel temperatuuril säilitamise sõelumine; Jõulise vananemise sõeluuring.
Sõeluuring erikasutustingimustel – teisene sõeluuring
Komponentide sõelumine jaguneb "esmaseks sõelumiseks" ja "teiseseks sõelumiseks".
Osade tootja poolt toote spetsifikatsioonide (üldised spetsifikatsioonid, üksikasjalikud spetsifikatsioonid) kohaselt enne kasutajale tarnimist läbiviidavat läbivaatust nimetatakse "esmaseks sõelumiseks".
Komponendi kasutaja poolt pärast hankimist vastavalt kasutusnõuetele läbi viidud kordussõeluuringut nimetatakse "teiseseks sõelumiseks".
Sekundaarse sõelumise eesmärk on ülevaatuse või testimise teel valida kasutaja nõuetele vastavad komponendid.
(teisene sõelumine) kohaldamisala
Komponentide tootja ei vii läbi "ühekordset läbivaatust" või kasutajal puudub konkreetne arusaam "ühekordsest läbivaatusest" ja pingetest.
Komponendi tootja on läbi viinud "ühekordse läbivaatuse", kuid "ühekordse läbivaatuse" ese või stress ei suuda vastata kasutaja kvaliteedinõuetele komponendile;
Komponentide spetsifikatsioonis ei ole konkreetseid sätteid ja komponentide tootjal ei ole spetsiaalseid sõelumistingimusi
Komponendid, mida tuleb kontrollida, kas komponentide tootja on teostanud "ühe läbivaatuse" vastavalt lepingu või spetsifikatsioonide nõuetele või kui töövõtja "ühe läbivaatuse" kehtivus on kahtluse all
Sõeluuring erikasutustingimustel – teisene sõeluuring
"Teisese sõeluuringu" katseobjekte saab viidata esmase sõeluuringu katseobjektidele ja neid vastavalt kohandada.
Sekundaarsete sõeluuringute üksuste järjestuse määramise põhimõtted on järgmised:
(1) Esmajärjekorras tuleks loetleda odavad katseelemendid. Kuna see võib vähendada kallite testimisseadmete arvu, vähendades seega kulusid.
(2) Esimestes paigutatud läbivaatuspunktid peavad soodustama viimaste läbivaatusobjektide komponentide defektide paljastamist.
(3) Tuleb hoolikalt kaaluda, milline kahest katsest, tihendus ja lõplik elektrikatse, on esimene ja milline teine. Pärast elektrikatse läbimist võib seade pärast tihenduskatset elektrostaatiliste kahjustuste ja muude põhjuste tõttu ebaõnnestuda. Kui elektrostaatilised kaitsemeetmed tihenduskatse ajal on asjakohased, tuleks tihenduskatse üldiselt jätta viimaseks.
