1. Välimus ja elektrilised jõudlusnõuded
Saasteainete kõige intuitiivsem mõju trükkplaadile on trükkplaadi välimus. Kõrge temperatuuri ja niiske keskkonna korral võib tekkida niiskuse imendumine ja jääkide valgenemine. Pliivabade kiipide, mikro-BGA, kiibitaseme pakendite (CSP) ja 0201 komponentide laialdase kasutamise tõttu komponentides väheneb komponentide ja plaadi vaheline kaugus, plaadi suurus väheneb ja montaažitihedus suureneb. Tegelikult, kui halogeniid on komponendi all peidus või seda ei saa üldse puhastada, võib lokaalne puhastamine halogeniidi vabanemise tõttu kaasa tuua katastroofilisi tagajärgi. See võib põhjustada ka dendriitide kasvu, mis omakorda võib viia lühisteni. Ioonsete saasteainete ebaõige puhastamine põhjustab palju probleeme: madal pinnatakistus, korrosioon ja juhtivad pinnajäägid moodustavad trükkplaadi pinnale dendriitjaotuse (dendriidid), mille tulemuseks on lokaalne lühis, nagu joonisel näidatud.
Sõjaväe elektroonikaseadmete töökindluse peamised ohud on tinavurrud ja metall-vaheühendid. Probleem püsib. Vurrud ja metall-vaheühendid põhjustavad lõpuks lühise. Niiskes keskkonnas ja elektriga kokkupuutel võib komponentide liiga suur ioonsaaste probleeme tekitada. Näiteks elektrolüütiliste tinavurrude kasvu, juhtide korrosiooni või isolatsioonitakistuse vähenemise tõttu tekib trükkplaadi juhtmestikus lühis, nagu joonisel näidatud.
Mitteioonsete saasteainete ebaõige puhastamine võib samuti põhjustada mitmeid probleeme. See võib põhjustada plaadimaski halva nakkumise, pistiku tihvtide halva kontakti, halva füüsilise interferentsi ja konformse katte halva nakkumise liikuvate osade ja pistikutega. Samal ajal võivad mitteioonsed saasteained kapseldada ka ioonseid saasteaineid ning kapseldada ja kanda muid jääke ja muid kahjulikke aineid. Need on probleemid, mida ei saa ignoreerida.
2, Tkolm värvimisvastast katet
Katte töökindluse tagamiseks peab PCBA pinna puhtus vastama IPC-A-610E-2010 3. taseme standardi nõuetele. Vaigujäägid, mida enne pinnakatte pealekandmist ei eemaldata, võivad põhjustada kaitsekihi eraldumist või pragunemist; aktivaatori jäägid võivad põhjustada elektrokeemilist migratsiooni katte all, mille tulemuseks on katte purunemiskaitse rike. Uuringud on näidanud, et puhastamine võib katte nakkumiskiirust suurendada 50%.
3, No puhastus vajab ka puhastamist
Kehtivate standardite kohaselt tähendab termin „no-clean” seda, et plaadil olevad jäägid on keemiliselt ohutud, ei mõjuta plaati ja võivad plaadile jääda. Halogeenide/halogeniidide sisalduse ja seega ka mittepuhaste komponentide ohutuse määramiseks pärast kokkupanekut kasutatakse peamiselt spetsiaalseid katsemeetodeid, nagu korrosiooni tuvastamine, pinnaisolatsioonitakistus (SIR), elektromigratsioon jne. Isegi kui kasutatakse madala tahke aine sisaldusega mittepuhastavat voolu, jääb ikkagi enam-vähem jääke. Kõrgete töökindlusnõuetega toodete puhul ei ole trükkplaadil lubatud jääke ega muid saasteaineid. Sõjaväeliseks kasutamiseks on vaja isegi puhtaid mittepuhastavaid elektroonikakomponente.
Postituse aeg: 26. veebruar 2024
