1. Välimuse ja elektrilise jõudluse nõuded
Saasteainete kõige intuitiivsem mõju PCBA-le on PCBA ilmumine. Kui see asetatakse või kasutatakse kõrge temperatuuriga ja niiskes keskkonnas, võib tekkida niiskuse imendumine ja jääkide valgendamine. Pliivaba kiipide, mikro-BGA, kiibitaseme paketi (CSP) ja 0201 komponentide laialdase kasutamise tõttu komponentides väheneb komponentide ja plaadi vaheline kaugus, plaadi suurus väheneb ja kooste tihedus väheneb. suureneb. Tegelikult, kui halogeniid on peidetud komponendi alla või seda ei saa üldse puhastada, võib kohalik puhastamine põhjustada halogeniidi vabanemise tõttu katastroofilisi tagajärgi. See võib põhjustada ka dendriidi kasvu, mis võib põhjustada lühiseid. Ioonsaasteainete ebaõige puhastamine toob kaasa palju probleeme: madal pinnatakistus, korrosioon ja juhtivad pinnajäägid moodustavad trükkplaadi pinnale dendriitjaotuse (dendriidid), mille tulemuseks on lokaalne lühis, nagu on näidatud joonisel.
Peamised ohud sõjaväe elektroonikaseadmete töökindlusele on tinavurrud ja metallide omavahelised ühendid. Probleem püsib. Vurrud ja metallide omavahelised ühendid põhjustavad lõpuks lühise. Niiskes keskkonnas ja elektriga, kui komponentidel on liiga palju ioonireostust, võib see põhjustada probleeme. Näiteks elektrolüütiliste tinavurrude kasvu, juhtmete korrosiooni või isolatsioonitakistuse vähenemise tõttu tekib trükkplaadi juhtmestikus lühis, nagu on näidatud joonisel.
Mitteioonsete saasteainete ebaõige puhastamine võib samuti põhjustada mitmeid probleeme. Selle tagajärjeks võib olla plaadimaski halb nakkumine, pistiku tihvtidega halb kontakt, halb füüsiline häire ja konformse katte halb nakkumine liikuvate osade ja pistikutega. Samal ajal võivad mitteioonsed saasteained kapseldada selles olevaid ioonseid saasteaineid ning võivad kapseldada ja kanda endas muid jääke ja muid kahjulikke aineid. Need on probleemid, mida ei saa ignoreerida.
2, Tkolm värvimisvastase katte vajadust
Katte töökindlaks muutmiseks peab PCBA pinna puhtus vastama IPC-A-610E-2010 3. taseme standardi nõuetele. Vaigujäägid, mida enne pinnakatmist maha ei puhasta, võivad põhjustada kaitsekihi delaminatsiooni või kaitsekihi pragunemise; Aktivaatori jääk võib põhjustada elektrokeemilist migratsiooni katte all, mille tulemuseks on katte purunemiskaitse rike. Uuringud on näidanud, et katte nakkuvust saab puhastamisega suurendada 50%.
3, No puhastamist tuleb ka puhastada
Praeguste standardite kohaselt tähendab termin "no-clean" seda, et tahvlil olevad jäägid on keemiliselt ohutud, ei avalda plaadile mingit mõju ja võivad plaadile jääda. Halogeenide/halogeniidide sisalduse ja seega ka mittepuhaste komponentide ohutuse määramiseks pärast kokkupanekut kasutatakse eelkõige spetsiaalseid testimismeetodeid, nagu korrosiooni tuvastamine, pinnaisolatsioonitakistus (SIR), elektromigratsioon jne. Kuid isegi kui kasutatakse madala kuivainesisaldusega mittepuhast räbustit, jääb jääke siiski rohkem või vähem. Kõrgete töökindlusnõuetega toodete puhul ei ole trükkplaadile lubatud jääke ega muid saasteaineid. Sõjaliste rakenduste jaoks on vaja isegi puhtaid ja mittepuhtaid elektroonilisi komponente.
Postitusaeg: 26. veebruar 2024
