Ühekordsed elektroonilised tootmisteenused aitavad teil hõlpsalt hankida oma elektroonilisi tooteid PCB-st ja PCBA-st

Põhjused, mis mõjutavad komponentide nihkumist kiibi töötlemisel

Pindmonteeritud komponentide täpne ja täpne paigaldamine PCB fikseeritud asendisse on SMT plaastri töötlemise peamine eesmärk. Töötlemise käigus ilmnevad siiski mõned probleemid, mis mõjutavad plaastri kvaliteeti, millest levinum on komponentide nihkumise probleem.

 

Erinevad pakendi nihutamise põhjused erinevad tavalistest põhjustest

 

(1) Tagasivoolu keevitusahju tuule kiirus on liiga suur (esineb peamiselt BTU ahjul, väikeseid ja kõrgeid komponente on lihtne nihutada).

 

(2) Jõuülekande juhtrööpa vibratsioon ja kinnitusdetaili jõuülekande toime (raskemad komponendid)

 

(3) Padja disain on asümmeetriline.

 

(4) Suuremõõtmeline padjatõstuk (SOT143).

 

(5) Väiksema tihvti ja suurema vahekaugusega komponente on jootepinna pinge tõttu lihtne küljele tõmmata. Selliste komponentide, nagu SIM-kaardid, padjad või terasvõrgust aknad, lubatud hälve peab olema väiksem kui komponendi tihvti laius pluss 0,3 mm.

 

(6) Komponentide mõlema otsa mõõtmed on erinevad.

 

(7) Ebaühtlane jõud komponentidele, nagu pakendi märgumisvastane tõukejõud, positsioneerimisava või paigalduspesa kaart.

 

(8) Heitgaasidele kalduvate komponentide, näiteks tantaalkondensaatorite kõrval.

 

(9) Üldiselt ei ole tugeva toimega jootepastat lihtne nihutada.

 

(10) Kõik tegurid, mis võivad põhjustada seisva kaardi, põhjustavad nihke.

Instrumentide juhtimissüsteem

Konkreetsetel põhjustel:

 

Reflow keevitamise tõttu kuvab komponent ujuvat olekut. Kui on vaja täpset positsioneerimist, tuleb teha järgmised tööd:

 

(1) Jootepasta trükkimine peab olema täpne ja terasvõrgu akna suurus ei tohiks olla komponendi tihvtist laiem kui 0,1 mm.

 

(2) Kujundage padi ja paigaldusasend mõistlikult nii, et komponente saaks automaatselt kalibreerida.

 

(3) Projekteerimisel tuleks konstruktsiooniosade ja selle vahelist vahet vastavalt suurendada.

 


Postitusaeg: 08.03.2024