PCB mitmekihiline tihendusprotsess

PCB mitmekihiline tihendamine on järjestikune protsess. See tähendab, et kihi alus on vaskfooliumitükk, mille peale asetatakse prepreg-kiht. Prepreg-kihtide arv varieerub vastavalt töötingimustele. Lisaks asetatakse sisemine südamik prepreg-tooriku kihile ja täidetakse seejärel vaskfooliumiga kaetud prepreg-tooriku kihiga. Nii valmistatakse mitmekihilise PCB laminaat. Laotakse identsed laminaadid üksteise peale. Pärast viimase fooliumi lisamist luuakse viimane virn, mida nimetatakse "raamatuks", ja iga virna nimetatakse "peatükiks".

Kui raamat on valmis, viiakse see hüdraulilisse pressi. Hüdraulilist pressi kuumutatakse ning see rakendab raamatule suurt rõhku ja vaakumit. Seda protsessi nimetatakse kõvendamiseks, kuna see takistab laminaatide omavahelist kokkupuudet ning võimaldab vaiguprepregil sulada südamiku ja fooliumiga. Seejärel eemaldatakse komponendid ja jahutatakse toatemperatuuril, et vaik saaks settida, viies sellega lõpule vask-mitmekihilise trükkplaadi tootmise.

Pärast seda, kui erinevad toormaterjali lehed on vastavalt määratud suurusele lõigatud, valitakse plaadi moodustamiseks lehe paksuse järgi erinev arv lehti ja lamineeritud plaat monteeritakse pressimisseadmesse vastavalt protsessi vajaduste järjestusele. Pressimisseade surutakse pressimiseks ja vormimiseks lamineerimismasinasse.

5 temperatuuri reguleerimise etappi

(a) Eelsoojendusetapp: temperatuur on toatemperatuurist pinna kõvenemisreaktsiooni algustemperatuurini, samal ajal kui põhikihi vaiku kuumutatakse, osa lenduvatest ainetest eraldub ja rõhk on 1/3 kuni 1/2 kogurõhust.

(b) isolatsioonietapp: pinnakihi vaik kõveneb madalama reaktsioonikiirusega. Südamikukihi vaik kuumeneb ja sulab ühtlaselt ning vaigukihi piirpinnad hakkavad omavahel sulanduma.

(c) kuumutamisetapp: kõvenemise algtemperatuurist pressimise ajal määratud maksimaalse temperatuurini ei tohiks kuumutamiskiirus olla liiga kiire, vastasel juhul on pinnakihi kõvenemiskiirus liiga kiire ja see ei saa hästi integreeruda südamikukihi vaiguga, mille tulemuseks on valmistoote kihistumine või pragunemine.

(d) konstantse temperatuuri etapp: kui temperatuur saavutab kõrgeima väärtuse, et säilitada konstantne etapp, on selle etapi ülesanne tagada pinnakihi vaigu täielik kõvenemine, südamikukihi vaigu ühtlane plastifitseerimine ja materjalilehtede kihtide sulamine rõhu all, et muuta see ühtlaseks tihedaks tervikuks ja seejärel lõpptoote jõudlus parima väärtuse saavutamiseks.

(e) Jahutamisetapp: Kui plaadi keskmise pinnakihi vaik on täielikult kõvenenud ja südamikukihi vaiguga täielikult integreeritud, saab seda jahutada ja jahutada. Jahutusmeetodiks on jahutusvee juhtimine pressi kuumplaadile, mida saab ka loomulikult jahutada. See etapp tuleks läbi viia ettenähtud rõhu all ja sobivat jahutuskiirust tuleks kontrollida. Kui plaadi temperatuur langeb alla sobiva temperatuuri, saab rõhu vabastada.