Elektroonikakomponentide mõistlik paigutus trükkplaadil on keevitusdefektide vähendamisel väga oluline! Komponentide puhul tuleks võimalikult palju vältida väga suurte läbipaindeväärtuste ja suure sisemise pingega alasid ning paigutus peaks olema võimalikult sümmeetriline.
Trükkplaadi ruumi maksimaalseks ärakasutamiseks usun, et paljud disainipartnerid proovivad komponente plaadi serva vastu paigutada, kuid tegelikult tekitab see tootmis- ja trükkplaatide kokkupanekuprotsessis suuri raskusi ning viib isegi keevituskonstruktsiooni võimatuseni!
Täna räägime üksikasjalikumalt servaseadme paigutusest.
Paneeli küljel asuva seadme paigutuse oht

01. Liistulaua serva freesimislaud
Kui komponendid asetatakse plaadi servale liiga lähedale, freesitakse freesplaadi moodustamisel komponentide keevituspadjad välja. Üldiselt peaks keevituspadja ja serva vaheline kaugus olema suurem kui 0,2 mm, vastasel juhul freesitakse servaseadme keevituspadjad välja ja tagumine konstruktsioon ei saa komponente keevitada.

02. Vormimisplaadi serva V-CUT
Kui plaadi serv on Mosaic V-CUT, peavad komponendid olema plaadi servast kaugemal, sest plaadi keskelt V-CUT nuga on üldiselt V-CUT servast rohkem kui 0,4 mm kaugusel, vastasel juhul kahjustab V-CUT nuga keevitusplaati, mille tulemusel komponente ei saa keevitada.

03. Komponentide häirete tekitamise seadmed
Komponentide paigutus plaadi servale liiga lähedal projekteerimise ajal võib komponentide kokkupanekul häirida automaatsete montaažiseadmete, näiteks lainejootmise või reflow-keevitusmasinate tööd.

04. Seade jookseb komponentide otsa kokku
Mida lähemal on komponent plaadi servale, seda suurem on potentsiaal häirida kokkupandud seadet. Näiteks tuleks komponendid, näiteks suured elektrolüütkondensaatorid, mis on kõrgemad, paigutada plaadi servast kaugemale kui teised komponendid.

05. Alamplaadi komponendid on kahjustatud
Pärast toote kokkupanekut tuleb tükitud toode plaadilt eraldada. Eraldamise käigus võivad servale liiga lähedal olevad komponendid kahjustuda, mis võib olla vahelduv ning raskesti tuvastatav ja parandatav.
Järgnevalt jagame tootmisjuhtumit selle kohta, kuidas servaseadme kaugus ei ole piisav, mis võib teile kahju tekitada ~
Probleemi kirjeldus
On leitud, et toote LED-lamp on SMT paigutamisel plaadi serva lähedal, mida on tootmises lihtne kahjustada.
Probleemi mõju
DIP-protsessi läbimisel rööbastelt puruneb tootmine ja transport, samuti LED-lamp, mis mõjutab toote funktsiooni.
Probleemi laiendamine
Plaati on vaja vahetada ja LED-i plaadi sees ümber paigutada. Samal ajal hõlmab see ka valgusjuhiku struktuuri muutmist, mis põhjustab projekti arendustsüklis tõsise viivituse.


Äärmuslike seadmete riskide tuvastamine
Komponentide paigutuse kujundamise olulisus on iseenesestmõistetav, valgus mõjutab keevitamist, raskus aga kahjustab otseselt seadmeid, seega kuidas tagada 0 disainiprobleemi ja seejärel tootmine edukalt lõpule viia?
Monteerimis- ja analüüsifunktsiooni abil saab BEST määratleda kontrollireeglid vastavalt komponendi tüübi servast kauguse parameetritele. Samuti on sellel spetsiaalsed kontrollielemendid plaadi serva komponentide paigutuse jaoks, sealhulgas mitu detailset kontrollielementi, näiteks seadme kõrge kaugus plaadi servast, seadme madal kaugus plaadi servast ja seadme kaugus masina juhtrööpa servast, mis vastavad täielikult seadme ohutu kauguse hindamise projekteerimisnõuetele plaadi servast.
Postituse aeg: 17. aprill 2023