Detailne PCBA tootmisprotsess (sh SMT protsess), tule ja vaata!
01. "SMT protsessi voog"
Reflow-keevitus on pehme kõvajoodisega jootmise protsess, mille käigus luuakse mehaaniline ja elektriline ühendus pinnale monteeritud komponendi või tihvti keevitusotsa ja trükkplaadi padja vahel, sulatades trükkplaadi padjale eelnevalt trükitud jootepasta. Protsessi voog on järgmine: jootepasta trükkimine - laik - reflow-keevitus, nagu on näidatud alloleval joonisel.
1. Jootepasta trükkimine
Eesmärk on kanda trükkplaadi jootepadjale ühtlaselt sobiv kogus jootepastat, et tagada plaastri komponentide ja vastava trükkplaadi jootepadja vaheline tagasivoolukeevitus, et saavutada hea elektriühendus ja piisav mehaaniline tugevus. Kuidas tagada jootepasta ühtlane pealekandmine igale padjale? Peame valmistama terasvõrgu. Jootepasta kantakse kaabitsa abil ühtlaselt igale jootepadjale läbi terasvõrgu vastavate aukude. Terasvõrgu diagrammi näited on näidatud järgmisel joonisel.
Jootepasta printimise skeem on näidatud järgmisel joonisel.
Trükitud jootepasta trükkplaat on näidatud järgmisel joonisel.
2. Plaaster
See protsess seisneb kinnitusmasina kasutamises kiibikomponentide täpseks paigaldamiseks trükitud jootepasta või plaastriliimi PCB pinnale vastavasse asendisse.
SMT-masinaid saab vastavalt nende funktsioonidele jagada kahte tüüpi:
Kiire masin: sobib suure hulga väikeste komponentide, näiteks kondensaatorite, takistite jne paigaldamiseks, saab paigaldada ka mõningaid integraallülituse komponente, kuid täpsus on piiratud.
B Universaalne masin: sobib vastassoost või ülitäpsete komponentide paigaldamiseks: näiteks QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC jne.
SMT-masina seadmeskeem on näidatud järgmisel joonisel.
Trükkplaat pärast plaastrit on näidatud järgmisel joonisel.
3. Reflow-keevitus
Reflow Soldring on ingliskeelse Reflow solderi sõnasõnaline tõlge, mis on mehaaniline ja elektriline ühendus pinnakomplekti komponentide ja trükkplaadi jootepadja vahel, sulatades jootepasta trükkplaadi jootepadjal, moodustades elektriahela.
Reflow-keevitus on SMT tootmisel võtmeprotsess ja mõistlik temperatuurikõvera seadistamine on reflow-keevituse kvaliteedi tagamise võti. Vale temperatuurikõver põhjustab trükkplaatide keevitusdefekte, nagu mittetäielik keevitamine, virtuaalne keevitamine, komponentide deformatsioon ja liigne jootepallide kogus, mis mõjutab toote kvaliteeti.
Reflow-keevitusahju seadmete skeem on näidatud järgmisel joonisel.
Pärast tagasivooluahju on tagasivoolukeevitusega valmistatud trükkplaat näidatud alloleval joonisel.
