Üksikasjalik PCBA tootmisprotsess (sealhulgas SMT protsess), tule kohale ja vaata!
01 "SMT protsessi voog"
Reflow keevitamine viitab pehmele jootmisprotsessile, mis loob mehaanilise ja elektrilise ühenduse pinnaga kokkupandud komponendi või tihvti keevitusotsa ja PCB padja vahel, sulatades PCB plaadile eelnevalt trükitud jootepasta. Protsessi käik on järgmine: jootepasta trükkimine - plaaster - tagasivoolav keevitamine, nagu on näidatud alloleval joonisel.
1. Jootepasta trükkimine
Eesmärk on kanda sobiv kogus jootepastat ühtlaselt PCB jootepadjale, et tagada plaastri komponendid ja vastav trükkplaadi jootepadi reflow keevitus, et saavutada hea elektriühendus ja piisav mehaaniline tugevus. Kuidas tagada, et jootepasta kantakse ühtlaselt igale padjale? Peame valmistama terasvõrgu. Jootepasta kaetakse ühtlaselt igale jootepadjale kaabitsa toimel läbi vastavate terasvõrgu aukude. Terasvõrgu diagrammi näited on näidatud järgmisel joonisel.
Jootepasta printimise skeem on näidatud järgmisel joonisel.
Prinditud jootepasta PCB on näidatud järgmisel joonisel.
2. Plaaster
See protsess seisneb kinnitusmasina abil, et paigaldada kiibi komponendid täpselt trükitud jootepasta või plaastriliimi PCB pinnale vastavasse asendisse.
SMT-masinad võib nende funktsioonide järgi jagada kahte tüüpi:
Kiire masin: sobib suure hulga väikeste komponentide paigaldamiseks: nagu kondensaatorid, takistid jne, saab paigaldada ka mõningaid IC-komponente, kuid täpsus on piiratud.
B Universaalne masin: sobib vastassoost või ülitäpsete komponentide paigaldamiseks: nagu QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC jne.
SMT masina varustusskeem on näidatud järgmisel joonisel.
PCB pärast plaastrit on näidatud järgmisel joonisel.
3. Reflow keevitamine
Reflow Soldring on sõnasõnaline tõlge ingliskeelsest Reflow soldringist, mis on mehaaniline ja elektriline ühendus pinnakoostu komponentide ja PCB jootepadja vahel, sulatades trükkplaadi jootepadjal jootepasta, moodustades elektriahela.
Reflow-keevitus on SMT-tootmise põhiprotsess ja mõistlik temperatuurikõvera seadistus on võti tagasivoolukeevituse kvaliteedi tagamiseks. Valed temperatuurikõverad põhjustavad PCB-keevitusdefekte, nagu mittetäielik keevitamine, virtuaalne keevitamine, komponentide kõverdumine ja liigne jootekuulid, mis mõjutavad toote kvaliteeti.
Reflow keevitusahju seadmete skeem on näidatud järgmisel joonisel.
Pärast tagasivooluahju on tagasivoolukeevitusega valminud PCB näidatud alloleval joonisel.
